K-serie vacuüm-reflow-soldeerapparatuur

CKD Technology heeft niet alleen gloednieuwe machines op voorraad, maar ook direct leverbaar.

We beschikken ook over een gedetailleerd verhuurbedrijf, klaar om aan uw specifieke productiebehoefte te voldoen en tegelijkertijd uw initiële investering aanzienlijk te verlagen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

CKD beschikt over een team van professionele ingenieurs, klaar om kant-en-klare service te leveren.

Voor het inruilen van gebruikte machines kunt u contact met ons opnemen via Whatspp of e-mail.

----------------------------------------------------------------------------

Deze apparatuur integreert hoogvolume, stabiel hetelucht-reflow-solderen met vacuümsoldeermogelijkheden, waardoor klanten een geautomatiseerde, in-line oplossing krijgen die een hoge doorvoersnelheid en lage luchtledigingsprestaties levert (totaal lege ruimte van minder dan 5%). De vacuümmodule wordt in de reflow-oven geïnstalleerd, waardoor nauwkeurige controle van de vacuümevacuatiesnelheid mogelijk is, terwijl standaard reflow-temperatuurprofielen worden gerepliceerd om in-line solderen mogelijk te maken.

● Verwarmingstechnologie

Maakt gebruik van gepatenteerde heteluchtcirculatieverwarmingstechnologie met hoge statische druk om te voldoen aan de soldeervereisten voor zowel grote componenten (zoals keramische BGA's) als kleine componenten met hoge dichtheid op PCBA-producten; de effectieve verwarmingslengteverhouding per zone in het SONIC-reflowsysteem bedraagt ​​meer dan 84%.

● Annuleringspercentage

Het ledigingspercentage bedraagt ​​minder dan 5%, waardoor de elektrische geleidbaarheid en de thermische dissipatieprestaties worden verbeterd en de levensduur van het product wordt verlengd.

● Drietraps intelligent boordtransportsysteem

Verwarmingszone — Vacuümkamer — Koelzone

● Gebruiksvriendelijke bedieningsinterface

Uitgerust met een pc van een internationaal merk en speciale software die op een Windows-interface draait; de interface is intuïtief, waardoor de productieparameters in één oogopslag duidelijk zijn.

● Lage onderhoudskosten

Modulair ontwerp zorgt voor eenvoudige montage/demontage en gemakkelijke inspectie; vereist minimaal onderhoud.

Geavanceerd vacuümkamerontwerp

Het geavanceerde ontwerp van de vacuümkamer zorgt voor uitstekende afdichtingsprestaties en een lange levensduur van de apparatuur; gepatenteerde actieve verwarming via middengolf infrarood glaskeramische platen garandeert de betrouwbaarheid van het soldeerproces.

Onafhankelijk vacuümpompontwerp

Het onafhankelijke vacuümpompontwerp minimaliseert de impact van trillingen op de vacuümkamer: zorgt voor een betrouwbaar en stabiel vacuümproces, ondersteunt meertraps (stapsgewijze) evacuatie en beschikt over een externe configuratie voor snel en gemakkelijk onderhoud.

Uitstekende temperatuuruniformiteit; voldoet aan loodvrije procesvereisten die aanzienlijke variaties in thermische massa met zich meebrengen

Maakt gebruik van een innovatieve rectificatieplaat voor de luchtstroom om de temperatuuruniformiteit te verbeteren, afwijkingen in de temperatuurverdeling te minimaliseren en zowel het thermische als het elektrische energieverbruik te verminderen.

Uiterst nauwkeurige temperatuurregeling binnen ±1°C

Handhaaft de temperatuur van de luchtstroom die het PCB-oppervlak verwarmt binnen ±1°C over alle verwarmingszones.

Dual-railsysteem met gesynchroniseerde beweging

Geschikt voor verschillende plaatformaten en verhoogt de productiecapaciteit.

Transportsysteem

Maakt gebruik van een innovatieve rollende ketting in combinatie met een actief microsmeersysteem om glijdende wrijving tussen de ketting en de geleiderail te elimineren. Dit vermindert de trekspanning op het samenstel, waardoor vervorming van de rail wordt voorkomen, terwijl de ketting en rail actief worden gesmeerd om aan de realtime smeerbehoeften te voldoen, waardoor de stabiliteit en levensduur van het transportsysteem worden gegarandeerd.

Koelsysteem ter ondersteuning van non-stop onderhoud

Het modulaire ontwerp maakt snelle demontage en eenvoudig onderhoud mogelijk, waardoor onderhoud mogelijk is zonder de productie stop te zetten.

● De verdamper heeft een nieuw, afneembaar filterschermontwerp met een verlengd onderhoudsinterval.

● Het verdamperfilterscherm kan snel worden verwijderd, waardoor onderhoud wordt vergemakkelijkt zonder de productie te onderbreken.

Stikstof systeem

Bereikt 500 ppm in alle zones (standaard); Mogelijkheid tot 100 ppm beschikbaar (optioneel).